在海上风力涡轮机内，空气中的水分与盐类的结合会带来严峻的挑战——和故障风险。为防止与湿度有关的问题并确保收入，使用相对湿度传感器是至关重要的。

海上风电场在极端条件下运行，这就需要进行持续的监测和诊断测试。由于海上空气中的水分和盐分含量比较高，因此监测湿度就显得特别重要。实际上，众所周知的行业事实是，与湿度有关的问题是造成20%的风机停机和故障的一大原因。

风电场持续监测工作的一个基本部分是测量相对湿度：

高水平的相对湿度可能导致风电场商业运营和赢利受到阻碍的问题。

风力涡轮机中一些常见的与湿度有关的问题包括冷凝、腐蚀、电气和机械问题以及霉菌、真菌和细菌生长。

当空气的温度与其接触的材料和表面的温度不同时，就会出现冷凝现象。结果是空气中的部分水分以冷凝方式出现。

冷凝可以导致较冷的表面上出现水汇集以及其它困难情况。在低温环境中，冷凝可以导致结冰，增加能量消耗，以及造成卫生和安全问题。

当空气中的水分与氧气结合时，可以发生金属腐蚀。当相对湿度达到60%的水平时，腐蚀会迅速发展；随着湿度进一步提高，腐蚀呈指数增长。

腐蚀会对表面、电子和电气设备造成严重损害，从而降低了涡轮的可靠性、效率和寿命，同时增加了维护成本。

电力与高水分含量的结合很少能产生积极的结果。高湿度可导致电气装置和敏感电子设备出现运行故障。

故障和其他电气或机械问题会对正常运行时间和运行可靠性产生负面影响，并导致维护成本增加。

建筑材料（如木材或石膏）吸收的湿气为各类霉菌、真菌和细菌生长乃至繁盛创造了最佳条件。

霉菌、真菌和细菌可能会影响结构完整性、价值、可用性和外观，从而对材料造成严重损坏，并造成严重的健康风险。

为了避免与湿度有关的问题及其潜在的严重后果，用于持续监测的传感器至关重要。放置在涡轮机机舱内和底部的湿度传感器可以读取相对湿度，使技术人员能够对运行条件的变化或偏差作出反应。

如果相对湿度传感器检测到有偏差存在，就会向数据指令中心发送消息。然后，在高湿度造成进一步的问题或风险之前，操作人员可对可能的泄漏或其它问题作出反应。因此，湿度传感器是防患未然的一种工具。

高准确度的湿度传感器具有多种优势。首先，湿度传感器可以确保更低的检修和维护成本，同时提高操作人员和维护工人的安全性。其次，湿度传感器可以确保停机时间最短，收入更高，运行更加一致，性能得到优化，并且因此降低能源成本。