通过前瞻性的质量管理流程来防止错误
要满足业务目标和利益相关者的期望，对于所有行业的组织而言，关键的不仅是纠正整个供应链中的错误，而是防止错误的发生。
为了实现这一目标，需要很好地实施前瞻性的质量管理体系，以确保高效和令人满意的组织流程。
质量管理体系是专注于满足利益相关者的要求的一系列业务流程。质量管理体系与组织的目的和业务战略保持一致，并且确保将质量和可持续性结合在一起。
有多个质量管理体系可以实施，其中一些取决于特定行业。ISO 9000系列标准是国际上应用最广泛的标准之一。ISO 9001 2015则是Senmatic的核心质量管理体系之一。
为了使您更深入地了解具体的相关质量流程，我们下面为您提供了关于ISO 9001 2015和IATF 16 949的更多信息，这两个质量体系是Senmatic质量管理体系的基本要素。
ISO 9001 2015：质量管理体系的国际标准
ISO 9001是一项国际认证，规定了质量管理体系的要求，组织通过该认证可以使管理工作专注于持续改进。
经过认证的组织符合质量管理原则、明智决策和可持续业务发展的要求。
该认证可以确保质量管理体系支持公司战略，并确保公司愿意并能够处理与变革相关的风险。
通过ISO 9001 2015认证的组织需要考虑和评估所有利益相关者的期望。此外，它们不仅需要证明自身的能力和知识，还需要证明此类知识贯穿整个组织。
2017年12月，Senmatic通过了ISO 9001 2015的认证，并因此能够展示高质量的管理原则，提供满足客户和适用法律法规要求的产品和服务。
IATF 16 949：取代TS 16 949
2016年10月，IATF发布了IATF 16 949，取代了原来的TS 16 949。
TS 16 949标准是为汽车行业开发的ISO 9001 2008的修正案。该标准适用于汽车生产和相关维修零件组织。然而，一些行业受到了TS 16 949原则和工具的启发。
IATF 16 949旨在实现持续改进，强调缺陷预防和减少偏差和浪费。目标是改进质量体系和流程，以提高客户满意度并识别生产过程中的错误和风险。
IATF 16 949适用于：
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设计
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开发
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生产
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安装
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产品检修。
修正案中的要求和流程旨在应用于整个供应链，以改善影响组织的质量绩效的所有交互业务流程。
Senmatic已经采用多项支持高级产品质量规划（APQP）和风险评估的IATF 16 949原则和工具。该质量管理体系能够采取纠正和预防措施，因此IATF 16 949的重点不是发现错误，而是预防错误。
在Senmatic，这意味着IATF 16 949的原则也是重要业务流程的一部分，作为补充要求，正如TS 16 949的原则一样。
PPAP：衡量供应商的生产流程是否可以信赖
生产件批准程序（PPAP）是IATF 16 949的要素之一，并且是Senmatic生产和质量流程的重要组成部分。
PPAP是一种结构化的批准程序，可确保产品质量，从而提高客户与供应商之间的信任度和信心。PPAP可以确保供应商了解生产规范，对确保产品质量的流程有控制，并且能够交付满足客户特定需求的产品。
因此，PPAP降低了与质量故障有关的生产干扰和成本的风险。持续的监控、分析和改进过程可以实现PPAP在产品的整个生产和使用寿命期间创建的质量保证。
故障模式影响分析（或故障模式）是PPAP的一些核心要素。在Senmatic，设计故障模式影响分析（DFMEA）和流程故障模式影响分析（PFMEA）是整个生产阶段计算风险和预防的关键。
Senmatic的所有质量管理流程都可以实现更高的产品质量、更强的组织流程和更好的客户体验。
如果您有兴趣了解有关Senmatic产品或质量流程的更多信息，请随时与我们联系！
